:: Prusa i3xl - Notes techniques ::
Alimentation
Besoins estimés
- 12V @ 5A pour les 5 moteurs
- 12V @ 2A pour la buse chauffante de l'extrudeur (+20W)
- 12V @ 12A pour un lit chauffant 140W (300x200)
- 5V @ 2A pour l'électronique embarquée (Arduino, RAMPS, Raspberry Pi)
- 5V @ 1-2A pour le "base load" de l'alimentation
Cela donne un total d'environ 20A en 12V (240W) et 5A en 5v (25W). Sachant qu'une alimentation ne fournit au mieux que 80% de sa puissance max indiquée et qu'il est préférable de l'utiliser à 50-60% de sa puissance max, on cible une alimentation de 500-600W et de préférence certifiée 80+.
Préparation de l'alimentation
Le modèle est une alimentation Antec Neo ECO 520C 80PLUS. La puissance fournie en sortie sur les différentes tensions est résumée ci-dessous :
+5V | +3.3V | +12V | -12V | +5VSB | |
---|---|---|---|---|---|
Intensité max | 24A | 24A | 40A | 0.8A | 2.5A |
Caractéristiques
- Certification 80+ Bronze
- ATX 2.3
Connecteurs
- 1 x +12V (Alimentation P8 - Scindable en 2 x P4)
- 6 x Alimentation Serial ATA
- 1 x ATX 20 + 4 Broches
- 1 x Disquette (Molex 4 Broches Femelle)
- 6 x Molex (4 broches) Femelle
- 1 x PCI Express 6 + 2 Broches
- 1 x PCI Express 6 broches
Diagramme des connecteurs
Câbles
20AWG gaine PVC semi-rigide (RS)
- 331862 Fil câblage équip. UL1007 noir, 20 AWG
- 331878 Fil câblage équip. UL1007 rouge, 20 AWG
22AWG / 0,35 mm2 gaine PVC semi-rigide (RS)
- 1680786 FIL DE CABLAGE UL1061
- 1680821 FIL DE CABLAGE UL1061
- 1680764 FIL DE CABLAGE UL1061
- 1680809 FIL DE CABLAGE UL1061
- 1680758 FIL DE CABLAGE UL1061
Fils trés souples gaine silicone (Intermodel)
- fs20awgr fil silicone 20 awg / 0.5mm² pour les courants faibles
- fs16awgr fil silicone 16 awg / 1.32mm² pour le lit 140W
Moteurs NEMA17
Extrudeur
1 moteur pas à pas Casun 42SHD0404-22 :
- Angle du pas : 1.8° (200 pas / tour)
- Couple : 520 mN.m
- Tension : 3.4 V
- Intensité : 1.7 A
Axes X, Y et Z
4 moteurs pas à pas Casun 42SHD001-24 :
- Angle du pas : 1.8° (200 pas / tour)
- Couple : 260 mN.m
- Tension : 12 V
- Intensité : 0.4 A
Stepper drivers (x4)
Le réglage du courant fourni au moteur se fait à l'aide du petit potentiomètre présent sur le stick. Commencer au plus bas (tourner dans sens horaire inverse) et augmenter doucement (par 1/8ème de tour) la tension de référence jusqu'à obtenir le résultat désiré.
Note : la mesure de la tension qui nous sert de référence se fait entre la terre et le potentiomètre lui-même.
La puissance demandée aux moteurs variant en fonction des vitesses maximales paramétrées, j'ai arbitrairement choisi les vitesses maximales suivantes :
- Axes X et Y : 7500 mm/min <=> 125 mm/s
- Axe Z : 300 mm/min <=> 5 mm/s
Dans mon cas, après suppression/diminution des bruits et autres vibrations, j'arrive aux réglages suivants :
- Axe X : 0.419 V
- Axe Y : 0.573 V
- Axe Z : 0.669 V
- Extrudeur : 0.435 V
Schéma de cablage
Parties mécaniques
- Poulies GT2-20
- Nombre de dents : 20
- Longueur de pas : 2 mm
- Courroies GT2
- Longueur de pas : 2 mm